一、氟橡膠常見加工工藝
1、注射成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV),焦燒安全性好和硫化速度快的牌號。
2、注壓成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV),焦燒安全性好的牌號,以免注壓過程中產生焦燒。
3、平板模壓成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用高門尼粘度(50-90MV),硫化速度快的牌號。
4、擠出成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度(20-40MV),焦燒安全性好的牌號。很多場合下可以采用加工助劑來提高流動性和表面光潔度。
5、涂覆成型:溶液的粘度由所選擇的溶劑和填料用量決定。溶液的穩定性(儲存期)是需要考慮的首要問題。
―二段硫化:為了達到性能,軸用泛封塞工廠,橡膠后經過二段硫化。一般的二段硫化條件為230℃×24h。但是,二段硫化的時間和溫度隨著不同的產品,汕尾軸用泛封塞,加工過程和成本而變化。對于某些應用??梢圆徊捎枚瘟蚧?。
密封圈
我們此款密封圈的優點是:
1、冬夏尺寸變化小,保證了容易安裝,解決了掉出來的問題
2、不掉削,耐磨
3、彈簧彈性好,軟
4、材料耐高溫性能好,絕緣
泛塞封密封件結構特點
1.密封件結構精巧,可安裝于標準的O形環溝槽
2.大幅提高密封能力與使用壽命
3.密封件凹槽內可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環境
4.因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會污染制程,摩擦系數極低
5.非常平順,毫無「滯滑效應」
6.起動摩擦阻力小,即使停機時間長或間歇性運轉,均能保持低起動力性能.
點膠機泛塞封特點:
點膠機泛塞封(又稱彈簧蓄能密封圈)性能優良,工作壽命高,動態壓力密封工作壽命比常規密封制品高5—10倍,軸用泛封塞加工, 高可達數十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命,可以無限貯存,不存在老化問題。
1:耐化學腐蝕廣和耐高溫、高壓能力遠比其它密封件優異,尺寸穩定。
2:結構精良,溝漕加工簡單,可替代于O型圈、Y型圈、骨架油封溝漕等,
3:有效減少磨損與摩擦阻力,使密封效果和使用壽命極大提升。
4:精選材料,摩擦系數非常低,且環保無毒,可廣泛應用于食品機械等設備。
5:通過不同密封件材料和彈簧的搭配,可展現不同的密封性能以及各種應用需求。
6:使用性強,可用于往復運動,也可用于旋轉運動和靜密封使用。
7:工作耐壓、耐高溫、耐磨、持續時間長,耐各種點膠機的膠水、溶劑腐蝕等工況。
二、點膠機泛塞封的用途:
點膠機泛塞封是液壓氣動密封件,此款產品也可用在:氣缸、油缸、、機械手、注塑機、新能源汽車、自動化機械、電子電器、水暖、閥門等工業流體密封設備。軸用泛封塞
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