對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內,而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護泛塞封,以免唇邊翻卷、扭曲,導致彈簧滑出。
液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應該根據這些條件決定“定檢”時間。
一、O形橡膠泛塞封定制是一種斷面形狀為圓形的密封元件,它廣泛用于多種機械設備中,在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質中起到密封作用,與其它泛塞封相比,具有如下的優越性能:
①、密封部位結構簡單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。
②、有自密封作用,往往只用一個密封件便能完成密封效果。
③、密封性能好,用作固定密封時幾乎沒有泄漏,用作運動密封時,只在速度較高時才有些泄漏。
④、運動摩擦阻力很小,對于壓力交變的場合也能適應。
⑤、尺寸和溝槽已標準化,成本低,產品易得,便于使用和外購。
與其它泛塞封相比,也存在下列三個問題:
①、起動時的摩擦阻力大。
②、用作氣動裝置的密封時,必須加潤滑油,防止磨損。
③、對偶合配件,如運動面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴。
一般來說低硬度的材料更柔韌而且這些泛塞封更適合在粗糙表面或具有更好的一致性,雖然他們更容易磨損和擠出變形。
用于泛塞封材料的硬度變量范圍可以從軟到40 to 50 SHA,上至很硬的復合物達到95 SHA硬度。
硬度也被膨脹所影響。膨脹趨向減小硬度并且同時會增加擠壓。同樣的,硬度也會被溫度影響,隨著溫度增加而減小,并且反之亦然。同時擠壓也被泛塞封的膨脹或收縮而改變。
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